MISIÓN
Fabricar muebles de alta calidad para el sector Hotelero, Institucional y Construcción a nivel mundial, guiados por los valores que nos inspiran: Responsabilidad, Respeto, Confiabilidad, Transparencia y Sostenibilidad ambiental.
VISIÓN
Ser líder mundial en la fabricación de muebles de Calidad, acompañados de un gran equipo de colaboradores comprometidos con el medio ambiente.
NUESTRA HISTORIA
Iniciamos este año como una pequeña fábrica ubicada en Bogotá – Colombia.
Contábamos con aproximadamente 50 trabajadores y un área de producción de 100 m². Nuestra producción se enfocaba principalmente en la manufactura de cofres, costureros y juguetes infantiles.
Recibimos la medalla del exportador.
Nos industrializamos y comenzamos a producir muebles en serie. Fabricábamos gabinetes para televisión, sonido, máquinas de coser, entre otras cosas. Nuestros principales clientes eran en ese entonces, grandes empresas como Singer, Phillips, General Electric, Panasonic, PFAFF y Toshiba a los cuales les suministramos productos de alta calidad.
Nos otorgaron la distinción del orden al mérito industrial.
Fuimos galardonados con el Premio Nacional de la Calidad en Colombia.
Empezamos a elaborar muebles tallados a mano con finos acabados para el mercado de los Estados Unidos, logrando ampliar nuestro portafolio de clientes y sumando a la lista grandes marcas como Century, Baker, Hickory White, Ralph Lauren, Henkel Harris, entre otros.
Incursionamos en el sector Hotelero, produciendo mobiliario para prestigiosas marcas internacionales, exportando a varios países del mundo para compañías como Hilton, Marriot, Hard Rock, Nobu, Radisson, Holiday Inn, Intercontinental y muchos más.
En la actualidad, nuestra operación se lleva a cabo en una planta de aproximadamente 29.000 m². Contamos con más de 400 colaboradores calificados en diferentes especialidades y comprometidos con la fabricación de mobiliario en madera que cumplen con los más altos requisitos y estándares de calidad a nivel Internacional.
Dentro de nuestras líneas de producción desarrollamos proyectos institucionales para la Iglesia de Jesucristo de los Santos de los Últimos Días y para reconocidas constructoras a nivel nacional.
CONOZCA MÁS SOBRE NOSOTROS
El primer paso es analizar el trabajo a realizar para decidir qué tipo de madera es la más adecuada para las necesidades de nuestro cliente. Toda nuestra madera está certificada y cumple con todas las normativas legales.
En esta etapa, las maderas son tratadas en hornos especiales, garantizando así la estabilidad estructural de la madera y proporcionando la inmunización necesaria para proteger la madera contra termitas, hongos y otros insectos.
En este departamento se recubren las láminas con la chapilla seleccionada dándole al mueble una de sus características principales. Tenemos acceso a cualquier tipo de chapilla que determinen nuestros clientes.
En este proceso la madera se corta a medidas específicas con el fin de optimizar su consumo.
En esta etapa Utilizamos máquinas CNC robóticas de alta tecnología para realizar todas las operaciones necesarias en nuestros procesos.
En este departamento ensamblamos todas las diferentes piezas necesarias para construir la estructura del mueble.
Un lijado perfecto es la base de un acabado de alta calidad para muebles. Utilizamos diferentes tipos de abrasivos según los detalles requeridos para la pieza.
Tenemos la capacidad de construir varios tipos de muebles, herrajes y accesesorios en diferentes tipos de metal, empleando para su acabado pinturas poliméricas modificadas (PPM).
Todos nuestros acabados se hacen a base de resinas poliestéricas que se destacan por su resistencia, durabilidad y ser amigables con el medio ambiente.
En IMA contamos con nuestro propio laboratorio en el cual desarrollamos y preparamos nuestras pinturas llevando un estricto control de calidad sobre todos los elementos químicos que usamos.
Expertos tapiceros a través de su destreza y conocimiento proporcionan comodidad durabilidad y belleza a nuestros muebles, utilizando espumas certificadas de óptima calidad y las telas especificadas por nuestros clientes.
El mueble recibe en este departamento sus últimos detalles de terminación entre ellos la instalación de herrajes tanto funcionales como decorativos. Cada mueble pasa a una última inspección de calidad antes de ser llevado al departamento de empaque.
Somos conscientes de la importancia de garantizar un envío seguro que preserve la calidad de nuestros muebles. Por eso, diseñamos cuidadosamente el mejor embalaje para proteger cada pieza. Nuestro objetivo es que nuestros productos lleguen siempre en perfecto estado a su destino final.
Una vez analizado el trabajo a realizar se determina la especie óptima de madera para producir dicho trabajo, procediendo a la consecución en diferentes aserríos que cuentan con los certificados de origen legal, autorizados por las autoridades ambientales competentes.
En esta etapa, las maderas son tratadas en hornos especiales, garantizando así la estabilidad estructural de la madera e inmunidad para prevenir problemas fitosanitarios.
En este departamento se recubren las láminas con la chapilla seleccionada dándole al mueble una de sus características principales. Tenemos acceso a cualquier tipo de chapilla que determinen nuestros clientes ya sea de consecución nacional o del exterior.
El pre-maquinado consiste en procesar la madera a medidas brutas con el propósito de optimizar el consumo de este recurso natural
En esta etapa se efectúan todas las operaciones de maquinado, tales como: canales, espigos, barrenos, molduras, entre otros. Para este proceso utilizamos maquinaria de alta tecnología, incluyendo tornos, pantógrafos, y centros de maquinado de control numérico.
En esta etapa se unen las diferentes partes estructurales configurando así el mueble. Una vez ensamblado el mueble nuestro departamento de calidad efectúa los chequeos de resistencia y estabilidad correspondientes.
El perfecto lijado es un proceso necesario para asegurar la calidad de cualquier acabado. En este proceso utilizamos abrasivos de diferentes gramos que permiten un debido pulimento preparando así la superficie de la madera para recibir el acabado requerido.
Tenemos la capacidad de construir varios tipos de muebles, herrajes y accesesorios en diferentes tipos de metal, empleando para su acabado pinturas poliméricas modificadas (PPM).
En esta etapa el mueble recibe su acabado final, para resaltar la belleza y darles resistencia y protección a las superficies.
Todos nuestros acabados se hacen a base de resinas poliestéricas que se destacan por su resistencia, durabilidad y son amigables con el medio ambiente.
En IMA contamos con nuestro propio laboratorio en el cual desarrollamos y preparamos nuestras pinturas llevando un estricto control de calidad sobre todos los elementos químicos que usamos.
Expertos tapiceros a través de su destreza y conocimiento proporcionan comodidad durabilidad y belleza a nuestros muebles, utilizando espumas certificadas de óptima calidad y las telas especificadas por nuestros clientes.
El mueble recibe en este departamento sus últimos detalles de terminación entre ellos la instalación de herrajes tanto funcionales como decorativos. Cada mueble pasa a una última inspección de calidad antes de ser llevado al departamento de empaque.
Un buen embalaje asegura que nuestros productos lleguen a nuestros clientes en perfectas condiciones. En IMA S.A nos esmeramos para diseñar y construir empaques que aseguren el cuidado y protección de todos nuestros muebles. Nuestro propósito siempre es, que los productos lleguen perfectos al cliente final que se encuentre en Colombia, o en cualquier lugar del mundo.